7月24日，格力高初度向媒体洞开其位于上海奉贤的出产基地。四肢“根植中国、共生发展”计谋的迫切构成部分，这次洞开全面展示了企业在智能制造、原土研发、绿色转型等方面的弥远实施。

1995年，格力高在上海闵行确立首家工场，认真开启“在华制造”的探索之路。三十年间，格力高握续施行产能、升级系统，已构建起以上海为中心、辐照寰宇的制造聚集。

据格力高中国 SCM本部总监西胁照夫先容，这次洞开的奉贤工场是格力高在中国“智能制造升级”计谋的样板工场，这座占大地积逾3万平常米的工场与闵行工场共同构建起辐照寰宇的出产矩阵，并四肢格力高内行唯独专注中国市集的出产基地，进行深度原土化研发与出产。厂内出产基地配备智能化出产线盘算17条，依托先进的出产开荒与严格的品性解决体系，握续为消费者提供厚味与健康的家具。

步入奉贤工场百奇出产线，智能化校正保险了企业对品性的信守——AI视觉检测系统以毫米级精度捕捉家具舛误，替代传统东说念主工质检；AGV物流机器东说念主沿预定轨说念高效配送原料，镌汰东说念主责任业强度；区块链本领构建的透明供应链，消费者扫码即可了解家具原料着手与出产经验，全链条进步消费者信任感。

现在，整座工场已全面部署数字化看板与产线能效解决系统，已毕对产量、温度、动力花费的及时监控。这一数据启动体系粉饰从原料入库、烘焙、包装冷却到出库全经过，不仅提高出产效果，也确保“厚味与健康”理念落地于每一个门径，为消费者提供安全可靠的家具体验。

智能制造系统与原土研发逐步酿成闭环，为企业握续增长注入褂讪动能。格力高中国总司理兼商品开发究诘所高等总监井冈俊之先容说，连年来，凭借“原土洞悉—试产考据—快速量产”的高效旅途，格力高握续在减糖、植物基、功能化养分标的推出多个腹地适配家具，以闲静Z世代“低背负甜食”偏好；异日将持续开展握续的消费者洞悉，从家具办法构意料口味调配，潜入原土策略，进行新口味开发以及家具升级。